硅灰又称硅粉或硅烟灰,是从生产硅铁合金或硅钢等所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘,色呈浅灰到深灰。硅灰的主要成分是二氧化硅,其颗粒是极细的玻璃球体,粒径为0.1~1.0mm,是水泥颗粒粒径的1/50~1/100,比表面积为18.5~20m2/g。石英砂主要成分也是二氧化硅,但为晶体,不具火山灰活性,故磨细后不可作为混凝土的硅粉使用。
硅灰有很高的火山灰活性,它可配制高强、超高强混凝土,其掺量一般为水泥用量的5%~10%,在配制超高强混凝土时,掺量可适当提高。
由于硅灰具有高比表面积,因而其需水量很大,将其与粉煤灰等作为混凝土复合掺合料,并配减水剂以保证混凝土的和易性。硅灰用作混凝土掺合料有以下几方面作用:配制高强超高强混凝土;改善混凝土的孔结构,提高混凝土抗渗性和抗冻性;抑制碱集料反应。
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补充水水质对于循环冷却水系统的 影响
从上述理论分析的 结果来看,可以得出以下初步结论:
工业新水作为循环水系统的 补充水,含盐量的 降低确实可以有效的 减少循环水系统强制排污水量,从而控制整个钢厂工业水系统的 排污量和补水量,采用水质较好的 工业新水,对节能减排有利。
某钢铁公司项目(xiàng mù)在新建的 工业新水处理中加入不同纯水量后所得的 全厂总的 工业新水量、工业污水量、纯水量及回用水量的 曲线图(按年平均量)。
可以看出,改善工业新水水质后,工业新水总用水量下降,工业污水与回用水水量之间的 差距也逐步变小。提高工业新水水质对于促进工业水系统的 节能减排确实有效。但从数据的 比较分析来看,
采取提高工业新水水质的 措施,其负面影响就是纯水用量变大、工业污水排放量变大,回用水量也变大。另外,添加入原工业新水的 脱盐水、软化水或纯水占原工业新水比例不能超过30%时。当超过
这个比例时,会造成纯水用量过大,导致在制取纯水过程中所排浓盐水量大幅度上升,浓盐水排放量在工业污水总量中的 比例上升,而这部分浓盐水回用只能直流泼渣或是浇洒地坪;同时造成了对回
用水的 需求量也变大,而这部分需求量的 增大无法通过浓盐水排放回用量的 增大加以解决。
6 短流程生产工艺钢铁企业工业污水回用方式
由以上分析可知,在工业新水中加入纯水降低工业新水含盐量,可以起到减少工业污水排放量的 作用。
因此,在短流程生产工艺的 钢铁企业,将工业污水制成脱盐水、软化水或纯水除供炼钢、连铸等单元关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的 补充用水外,另外制取一部分脱盐
水、软化水或纯水直接补入工业新水系统。
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